花岗石结构致密、质地坚硬、耐酸碱、耐气候性好,是非常好的机制砂原料。中国花岗岩矿产资源也极为丰富,储量大。这不甘肃用户投资的建材公司刚刚铺好花岗岩的制砂生产线,初设计时产量为1200吨,为现代化集智能自动化、效率高、节能、环保等多种优势为一体,恰好有用户来红星机器了解时产1000吨以上大型砂石生产线,目前能达到的自动化程度等设备详细信息,那咱们就一起再回顾一遍陕西现场的设计、建设、安装等过程。
甘肃花岗岩制砂生产线现场
现场洗沙生产线
设备配置:ZSW600×180给料机、CJ200颚破、SC250S单缸圆锥破(2台)、3YK2870振动筛(6台)、HVI1263制砂整形机(2台)、3020洗砂回收一体机(4台)
进料粒度:≤650mm
成品粒度:3-30mm(四种出料)
应用范围:石灰岩、花岗岩、玄武岩、片麻岩等物料。
安装现场
生产线特点:
1、生产环节全程封闭,严格按照“密闭破碎—密闭输送—密闭分筛—密闭输送入库”的流程进行设计,既避免粉尘外溢,又能有效降低噪音,不扰民。
2、每个出尘点均设置带式脉冲袋式除尘器,及时吸收98%以上粉尘,粉尘排放量符合家规定的小于10mg/m³的,实现绿色环保生产。
3、集中输灰系统采用气力输灰,将除尘器积灰部输送至灰罐内,成品骨料石粉含量。
4、九种成品料规格,种类齐,可满足差异化的市场需求;产品质量可控、可调,主要产品满足GB/T 14684《建设用砂》、GB/T 14685《建设用卵石、碎石》技术要求。
5、该时产1200吨砂石生产线采用整套智能矿山管理系统,包括矿山生产管理系统、石料进料/销售管理系统、云监控系统等,推动当地矿山管理向智能化、科技化、数字化方向发展。
6、采用了先进的生产工艺:根据矿石类型特点,采用两段原料破碎的短工序工艺流程,能耗水平相对较低;配置制砂楼站制砂,有助于生产高品质机制砂;末端设置辅助水洗除泥工序,有效解决了产品含泥量高的问题。工艺流程适应本矿的实际情况。
甘肃安装现场
制砂机封闭入口
智能矿山管理系统
该现场能达到的自动化程度:
1)采用智能化装备技术:采用了智能装备和技术,实现了生产线在线监测和智能控制,可以实现启动、停止、故障预警、操作提示、应急停机、自动过载保护、温升提示等多项操作功能。
2)具备智能化基础:基地使用智能物流系统,可使用后台系统平台进行实时显示、数据统计与分析,同时,基地应用有节能型电机、物联网、网络安全技术、大数据统计等先进智能装备与智能技术,具有数据融合和决策优化功能。
智能化装备
控制柜
后台系统操作台
项目建成投产后,将极大的服务于各大工程项目及基础设施建设,带动该地区花岗岩及相关产业协同发展,共推区域实现行业、经济、环保等多重收益。
社会效益好
响应当地政府开展的矿业生态发展活动,参与到周边老旧矿山的矿山治理与修复工作,取得良好的经济效益和社会效益。
产品种类丰富,可为客户提供定制化服务
基地机制砂销售实现定制化服务,根据用户需求调整颗粒级配、含粉量,达到产品定制化要求,产品细分行业领先。
厂区和车间绿色生产效果好
厂区环境达到了绿色砂石基地美化绿化的要求,清洁卫生、绿地覆盖率高,井然有序,生产线收尘效果较好;重视全生产过程的污水处理及固废利用,形成了合理的产业布局。
收尘系统
除尘系统
成品出仓车间
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