颚式破碎机的操作很重要,我们只有掌握了其操作方法,才能更好的使其为我们带来更多的效益,本文红星小编就来介绍一下颚式破碎机的操作方法,具体如下:
(1) 颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。
(2) 所有紧固件应牢固,无松动现象
(3) 飞轮、槽轮运转平稳。
(4) 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。
(5) 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。
(6) 用手盘动飞轮或拉动皮带,确认设备转动灵活,才可空载试车。
(1) 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。
(2) 给料粒度应符合设计规定。
(3) 连续运转8h,轴承温升不得超过30℃。
(4) 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定
(5) 调整座与机架耳座间无明显窜动。
(6) 设备空运转正常后,才允许加料破碎。加料要均匀,不允许加入其它的料块。
(1) 仔细检查轴承的润滑情况是否良好,推力板的连接处是否有足够润滑脂。
(2) 仔细检查所有紧固件是否紧固。
(3) 仔细检查三角皮带(或平皮带)的松紧度或磨损情况,如过紧过松或磨损严重,应及时调整或更换皮带,当传动带或带轮上有油污时,应用抹布将油污擦净。
(4) 检查防护装置是否良好,发现有不安全现象时,应及时排除。
(5) 检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔起动。
(6) 检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T型螺栓是否拧紧。
(1) 破碎机正常运转后,方可投料生产。
(2) 待碎物料应均匀地加入破碎机腔内,应避免侧向加料或堆满加料,以免单边过载或承受过载。
(3) 正常工作时,轴承的温升不应该超过30℃,温度不得超过70℃。超过上述温度时,应立即停车,查明原因并加以排除。
(4) 停车前,应首先停止加料,待破碎腔内物料完全排出后,方可关闭电源。
(5) 破碎时,如因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电源停止运行,将破碎腔内物料清理干净后,方可再行起动。
(6) 颚板一端磨损后,可调头使用。
(7) 破碎机使用一段时间后,应将紧定衬套松动而损伤机器。
颚式破碎机生产现场
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