稀土烘干机筒体防腐蚀的几大方法详解

稀土现如今已成为极其重要的战略资源，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。而在其加工应用过程中，离不开稀土烘干机的帮助。稀土烘干机一般由平板、筒体和焊接件组成，在其运行过程中，由于长时间的作业，不免会出现腐蚀现象。针对此种问题，以下是对稀土烘干机筒体防腐蚀的几大方法详解。

1、钝化、磷化法防腐蚀

此种方法主要是针对稀土烘干机的零件而言的。在设备在进行长时间作业后，许多零部件由于应用的是碳钢，就不可避免的容易生锈，为了减少人工除锈作业，可以使用这种方法，只要经过一次性处置，即可使生满铁锈的钢铁工件呈现出原本的颜色，并且在其外面还能生成致密的防锈膜层，有利于节省人力物力，是应用最广的一种防腐蚀方法。

2、奥氏体镍铬不锈钢进行焊接的方法

首先要指明的是奥氏体镍铬不锈钢导热性差，加热时膨胀系数大，电阻值高，这是相较于一般碳素钢的优势，稀土烘干机的焊接有时会出现开裂、腐蚀等现象，运用此种方法焊接后，抗腐蚀性提高，筒体焊接处不易开裂。

3、静电粉末喷涂法防腐蚀

此种方法是将一种新式的粉末涂料涂在稀土烘干机筒体的办法，其抗腐蚀性高，具有坚韧、耐久、装饰性好的特色，同时具有杰出的室外耐候性和耐热性，运用此种方法，能够代替运用不锈钢制作的稀土烘干机，大大削减本钱。