钛铁矿选矿工艺能够提取出钛精矿以及铁精矿,提高资源的利用率,降低浪费。钛铁矿选矿相关设备包括破碎设备、给料输送设备、球磨机、磁选机、分级机等,根据用户的生产要求还可选用其他的辅助设备。
整个选矿工艺流程根据钛矿和铁矿的性质进行,选出的供炼铁用得铁精矿以及钛精矿。整条钛铁矿选矿生产线线主要包括两段磨矿流程,不仅能够大大提高选矿效率,还能减少矿石泥化造成的浪费。钛铁矿选矿工艺流程:首先使用颚式破碎机将钛铁矿破碎成小颗粒状,此时根据生产要求可用到振动给料机、输送机等设备,之后将符合粒度要求的钛铁矿物料送入球磨机内进行再次的粉碎,经过二次粉碎的钛铁矿进入分级机进行分级作业,螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对钛铁矿进行洗净和分级,之后物料进入磁选机进行磁选作业,依次选出钛精矿和铁精矿即可。
钛铁矿选矿生产线的整个流程主要包括破碎、研磨、分级、洗净、磁选等,通过一系列的设备,最终得到矿石精粉。红星公司可根据用户的生产实际情况和预期生产目标,为用户配备合理的钛铁矿选矿生产线,保证用户能够获取比较好的生产收益,公司组建的钛铁矿选矿生产线具有以下优点:
成品回收率高
钛铁矿选矿生产线的生产效率是以往生产线的2倍,回收率高达90%,大大提高用户的生产效益。
结构紧凑
整条钛铁矿选矿生产线的相关设备组合合理、效率高,结构紧凑,占地面积小,节省土地投资。
节能效果好
钛铁矿选矿生产线具有有效的节能效果,有效增加用户的生产收益,降低电能耗。
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