石灰石湿式球磨机简介
国内石灰石分布广、储量大、价格便宜,加之湿磨系统较干磨系统设备投资费用低,因此,湿磨工艺在火电厂脱硫中作为重要的石灰石浆液制备系统,应用非常广泛。
为适应我国电厂烟气脱硫项目的建设及发展需要,公司研制生产出了更适用于石灰石研磨加工的石灰石湿式球磨机(脱硫湿式球磨机),其产量、细度、电耗、噪音、浆液浓度等参数均达到了设计标准,满足烟气脱硫效率达95%以上对制浆系统的要求,属于节能和环保的国产化设备,适应我国电厂烟气脱硫项目建设及发展的需要。
石灰石湿式球磨机
石灰石湿式球磨机结构特点
1、石灰石湿式球磨机(脱硫湿式球磨机)结构主要由给料部、出料部、回转部、传动部等部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性以及运转平稳等特点。
2、为保证系统物料平衡、产品浆液浓度和细度合格,在磨机排浆罐上设有液位测量,旋流站上设有在线压力测量等仪表。浆液管道上设有在线浆液密度测量,电动开关阀等。
3、石灰石湿式球磨机(脱硫湿式球磨机)入口和磨机排浆罐上的水系统设有在线流量测量,自动调节阀等。系统还设有冲洗水用于设备停止或切换时冲洗泵、管路和旋流器。
球磨机结构
石灰石湿式球磨机优势
1、整机的处理能力强,在对石灰石的研磨生产中,设备的研磨效率高。
2、石灰石湿式球磨机(脱硫湿式球磨机)系统电耗小,运行费用仅为干磨系统的1/3。
3、湿磨工艺简单可靠,并且密封性好,作业中有效避免磨粉生产中粉尘扬溅和噪音对厂区的影响。
石灰石湿式球磨机工作原理
石灰石湿式球磨机(脱硫湿式球磨机)作业时,电机机经减速器与小齿轮连接,直接带动磨机筒体周边大齿轮减速传动,磨机筒体旋转运动,筒体内装载了各种尺寸规格的钢球,钢球在离心力和摩擦力的作用下,沿筒壁被提升到一定高度,受重力作用抛出落下;
通过钢球对石灰石的撞击以及钢球之间、钢球与护甲之间对石灰石的挤压、研磨,把石灰石磨碎,被磨碎石灰石与磨机进口补充的水混合成石灰石浆液,因从脱硫湿式球磨机入口连续不断补充进来水和石灰石,筒体内石灰石浆液也不断从磨机出料端出口溢出,进入湿磨再循环箱,通过湿磨再循环泵打入石灰石旋流器再进行下一道旋流分级工序处理。
石灰石湿式球磨机厂家
红星机器是规模较大、用户评价较高的球磨机生产厂家,所提供的设备性价比高,在作业中能为企业带来更为可观的经济和社会盈利,红星球磨机设备、价格、服务的具体介绍如下:
1、质量高:采用优良的球磨机生产工艺,选用比较耐用的原料,生产出的球磨机研磨效率高、稳定性强、处理能力强。
2、价格低:红星有比较科学的球磨机定价标准,所定价格更合理、经济,不会给用户胡乱要价。在线咨询,了解不同规格型号球磨机报价。
3、服务好:一站式售前、售中、售后服务,能有效减少用户选购设备花费的时间和精力,保证企业后期生产的安全、连续性。
红星球磨机到厂考察现场
公司提供的各种型号的球磨机均有现货,有需要的用户可以到厂进行实地考察,公司可免费进行接送,并且如用户需要,公司还可提供合适的客户现场以供用户参观、考察。
技术参数
规格型号 | 筒体转速 (r/min) |
装球量 (t) |
进料粒度 (mm) |
出料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
电机功率 (kw) |
总重量 (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | <20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | <20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | <25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | <25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | <25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | <25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | <25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | <25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | <25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | <25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | <25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | <25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | <25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | <25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | <25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | <25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | <25 | 0.074-0.4 | 按工艺条件定 | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | <25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | <25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | <25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | <25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | <25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | <25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | <25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | <25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |